1. Projekthintergrund: Das Rückverfolgbarkeitsdilemma der Photovoltaikindustrie
Mit dem kontinuierlichen Wachstum der Marktnachfrage nach Photovoltaik erweitert sich der Produktionsumfang von Zellen. Unter traditionellen Produktionsmodellen durchlaufen Photovoltaikzellen mehrere komplexe Prozesse wie Texturierung, Diffusion, Laser-SE, Ätzen usw. vom Rohstoffeinsatz bis zur Fertigproduktausgabe. Unfertige Erzeugnisse werden in Plastikkorbträgern geladen und per AGV oder manuell transportiert. Aufgrund der Vielzahl von Prozessen und des komplexen Ablaufs können traditionelle manuelle Aufzeichnungen oder Barcode-Identifikationsmethoden keine effiziente und genaue Erfassung von Produktionsinformationen und eine vollständige Qualitätsrückverfolgung ermöglichen. Dies führt nicht nur zu geringer Produktionseffizienz, sondern erschwert auch die Rückverfolgung von Qualitätsproblemen. Sobald ein Problem auftritt, ist es schwierig, die Ursache schnell zu lokalisieren, was wirtschaftliche Verluste für das Unternehmen verursacht und den Markenruf beeinträchtigt.
2. Lösung: RFID-Technologie läutet eine neue Ära der Rückverfolgbarkeit ein
Die auf RFID-Technologie basierende Lösung von FineJoin zur Rückverfolgung von Photovoltaikzellen bringt neue Ideen und Methoden in das Photovoltaik-Produktionsmanagement.
1. Präzise Datenerfassung, nahtlose Integration in Produktionssysteme
Intelligente Leserinstallation:Für verschiedene Maschinenszenarien werden gerade zylindrische und quadratische plattenförmige Leser angeboten, die für statische oder dynamische (Geschwindigkeit ≤1,5 m/s) Installationsumgebungen geeignet sind und eine genaue Identifizierung der Korb-RFID-Tags gewährleisten.
Echtzeit-Datenübertragung:Der Leser verbindet sich über RS485 oder Industrieprotokolle (Modbus TCP, OPC UA usw.) mit dem Gateway, lädt Korbenummern und Maschinenparameter in Echtzeit in die RFID-Middleware hoch und interagiert mit dem MES-System, um eine Verknüpfung zwischen Produktionsanweisungen und Rückverfolgbarkeitsdaten zu erreichen.
2. Wichtige Produktvorteile
Verschiedene Leseroptionen:FineJoin bietet drei verschiedene Arten von RFID-Lesern an. Der zylindrische Leser eignet sich zur Montage oben oder unten an Korbhalterungen, das Metallgehäuse sorgt für eine stärkere Störfestigkeit; der quadratische Leser hat eine größere Lesereichweite und kann oben, unten oder seitlich an der Linie montiert werden; der flache Leser ist kompakt und flexibel, kann in Zwischenräumen montiert werden und erfüllt die Installationsanforderungen verschiedener Maschinenstrukturen.
Hochleistungs-Lese-/Schreibgerät:D1606R/D1604R ist ein industrielles Hochleistungs-RFID-Lese-/Schreibgerät im HF-Bereich mit ISO15693-Protokoll. Es verfügt über eine integrierte Antenne, die speziell für die Identifizierung von sich entlang fester Gleise bewegenden Zielen entwickelt wurde, mit schneller Erkennungsgeschwindigkeit, um Fehl- und Fehlablesungen effektiv zu vermeiden. Das Gehäuse mit IP67-Schutzart gewährleistet einen stabilen Betrieb in verschiedenen rauen Industrieumgebungen, sei es in heißen, feuchten oder staubigen Produktionshallen.
Zuverlässiges industrielles Steuerungsgateway:Industrielle Steuerungsgateways wie FN-E1684B unterstützen mehrere Kommunikationsprotokolle wie EthernetIP, ModbusTCP, Profinet usw., sodass geeignete Protokolle zur Anbindung an SPS verschiedener Maschinen ausgewählt werden können. Das Gateway verwendet eine Stern- oder Baumtopologie, die Kommunikationskabellänge beträgt maximal 100 m, und es verfügt über 4-Kanal-I/O-Anschlüsse und RFID-Schnittstellen, um die komplexen Verbindungsanforderungen von Produktionslinien zu erfüllen. Darüber hinaus verfügt das Gateway über mehrere Schutzfunktionen wie Verpolungsschutz, Überspannungsschutz und Kurzschlussschutz, um einen stabilen Systembetrieb zu gewährleisten.
Langlebige elektronische Tags:Für die besondere Umgebung, in der Körbe während der Produktion von Photovoltaikzellen durch Säure- und Laugenbäder geführt werden müssen, hat FineJoin RFID-Tags mit hoher Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wasserfestigkeit entwickelt. Jeder Chip hat einen eindeutigen Identifikator, Speicherkapazität ≥2 Kbit, kompakte Größe für einfaches Einbetten in Körbe. Der interne Chip des Tags verwendet DFN-Gehäuse, Materialien sind PPS oder höher, wobei PVDF optimal ist, Schutzklasse IP68, langfristig stabiler Betrieb unter rauen Bedingungen, Schreib-/Löschlebensdauer bis zu 500.000 Mal, Datenspeicherung bis zu 40 Jahre.
