
I. Contexte de la solution
Actuellement, la concurrence sur le marché devient de plus en plus féroce. Améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts d'exploitation sont cruciaux pour les entreprises. La gestion logistique des entrepôts est largement utilisée dans diverses industries. Concevoir et établir un ensemble complet de processus de gestion d'entrepôt, améliorer l'efficacité de la rotation des stocks, réduire l'immobilisation du fonds de roulement, transformer les actifs gelés en liquidités et réduire les coûts liés à l'obsolescence des stocks sont des aspects importants pour les entreprises afin d'améliorer l'efficacité de la production.
II. Objectifs de la solution
1. Réduction de la main-d'œuvre de 20 à 30 % ;
2. Visualisation de 99 % des produits de l'entrepôt, réduisant le risque de marchandises manquantes ;
3. Une gestion améliorée de la chaîne d'approvisionnement réduira le temps de service de 20 à 25 % ;
4. Amélioration de la précision et de la fiabilité des informations d'entrepôt ;
5. Collecte de données efficace et précise pour améliorer l'efficacité opérationnelle ;
6. Collecte automatique des données d'entrée et de sortie pour réduire les erreurs humaines ;
7. Réduction des coûts logistiques et d'entreposage de l'entreprise.
III. Aperçu du système
Cette solution est personnalisée par Shanghai FineJoin en analysant les besoins de l'entreprise. Elle intègre la technologie RFID, les technologies réseau, l'informatique, les bases de données et les communications sans fil. En combinant les besoins réels de l'entreprise avec la riche expérience et la technologie unique de FineJoin, nous proposons la solution système RFID suivante.
IV. Conception du système
La solution d'application pour la gestion logistique d'entrepôt basée sur la technologie RFID combine principalement les caractéristiques de la technologie RFID avec les processus de gestion d'entrepôt, permettant une gestion plus scientifique et visuelle dans le logiciel.

1. Gestion des entrées
Déployez des lecteurs RFID fixes à l'entrée de l'entrepôt et effectuez une planification radiofréquence en fonction de l'environnement du site. Par exemple, quatre antennes peuvent être installées en haut, en bas, à gauche et à droite pour garantir que les étiquettes RFID ne soient pas manquées. Après réception du bon d'entrée, les produits sont stockés selon certaines règles. Lorsque l'étiquette RFID (UHF) entre dans la plage d'ondes électromagnétiques du lecteur fixe, elle s'active activement, puis l'étiquette communique avec le lecteur. Après la collecte des étiquettes RFID, le système les compare avec la commande pour vérifier la quantité et le modèle des marchandises. En cas d'erreurs ou d'omissions, une intervention manuelle est effectuée. Enfin, les marchandises sont transportées à l'emplacement désigné et placées selon les règles. Le principal avantage de la RFID dans la gestion d'entrepôt est l'identification sans contact à longue distance et la lecture par lots, améliorant l'efficacité et la précision.

2. Gestion des sorties
Selon le plan de prélèvement, les marchandises sortantes sont triées et gérées. Si la quantité sortante est importante, les marchandises sont poussées par lots à la porte de l'entrepôt. Le lecteur fixe communique avec les étiquettes pour collecter les étiquettes RFID des marchandises sortantes, vérifiant leur conformité au plan. En cas d'erreurs, une intervention manuelle est effectuée dès que possible. Pour de petites quantités, des terminaux portables RFID (scanners portables ou tablettes RFID) peuvent être utilisés pour collecter les informations des étiquettes RFID. En cas d'erreur, une alarme se déclenche et le personnel doit la traiter rapidement. Enfin, les données sont envoyées au centre de gestion pour mettre à jour la base de données et terminer le processus de sortie.

3. Gestion des inventaires
Conformément aux exigences de gestion de l'entrepôt, des inventaires périodiques et ponctuels sont effectués. L'inventaire traditionnel est long, fastidieux et sujet aux erreurs. La RFID résout ces problèmes. Lorsqu'un plan d'inventaire est établi, des terminaux portables RFID sont utilisés pour scanner les marchandises (informations sur les vêtements). Les données peuvent être transmises à la base de données backend via un réseau sans fil, comparées aux informations de la base de données, et les écarts sont affichés en temps réel sur le terminal portable RFID pour vérification par le personnel. Une fois l'inventaire terminé, les informations collectées sont recoupées avec la base de données backend. Pendant l'inventaire, le système utilise la lecture sans contact RFID (généralement dans un rayon de 1 à 2 mètres) pour lire rapidement et facilement les informations des marchandises. Par rapport aux méthodes traditionnelles, cela améliore considérablement l'efficacité et la précision de l'inventaire.

4. Gestion des informations de base
Configurer et gérer les attributs des marchandises. Les principales fonctions incluent l'ajout, la modification, la suppression et l'interrogation des attributs de base des marchandises stockées dans l'entrepôt. Cela permet de paramétrer selon les attributs des produits de différentes entreprises, garantissant qu'il répond aux besoins personnalisés de chaque entreprise. L'entrepôt peut également être divisé en emplacements, par exemple par entrepôt, zone ou rayon, permettant une gestion plus précise des grands entrepôts. Les gestionnaires d'entrepôt à tous les niveaux peuvent interroger les informations de stock sous différents angles et effectuer des opérations commerciales connexes.
5. Gestion des informations système
Tenez pleinement compte de l'évolutivité et de la sécurité du système, en fournissant des outils raisonnables pour garantir la sécurité du système. La gestion du système effectue principalement l'étalonnage et la maintenance des paramètres de fonctionnement du système. Elle gère l'attribution des droits, l'ajout, la modification et la suppression des formulaires de données. Il dispose également d'une procédure de connexion complète (nom d'utilisateur et mot de passe). Différentes personnes se voient attribuer des droits différents, définis par l'administrateur système. Le système fournit également des fonctions de sauvegarde et de restauration des données en un clic, garantissant davantage la sécurité et la continuité des données métier.
6. Analyse statistique des données
Le système peut générer des rapports statistiques basés sur le temps, la quantité et d'autres facteurs, clarifiant les cycles de rotation et l'efficacité, facilitant la planification et le contrôle des processus métier de gestion des stocks. Le fonctionnement du système peut accélérer l'entrée et la sortie des marchandises, augmentant ainsi le débit du centre de stockage, fournissant aux gestionnaires et aux décideurs des informations de stock précises et en temps réel, améliorant la précision des requêtes de marchandises, réduisant les niveaux de stock et améliorant l'efficacité du système logistique pour renforcer la compétitivité de l'entreprise.
V. Sélection du matériel
La partie matérielle d'un système complet de gestion RFID des entrées et sorties de matériel d'entrepôt se compose généralement de : lecteurs RFID fixes, antennes RFID fixes, lecteurs RFID portables, encodeurs RFID de bureau et étiquettes RFID. Équipements supplémentaires : ordinateurs, serveurs PC, commutateurs, routeurs sans fil, câbles réseau, câbles de transmission de données, etc. (équipement optionnel). Différents environnements d'application permettent de choisir des produits matériels aux caractéristiques variées, offrant un déploiement flexible des applications RFID et une intégration facile ainsi qu'un support applicatif riche pour maximiser l'efficacité des activités RFID.
(1) Antenne RFID fixe D2184D
(2) Lecteur RFID portable M11 UHF
(3) Encodeur RFID de bureau D2180U
(4) Étiquettes RFID : autocollantes ou pour étagères