1. Contexte du projet : le dilemme de la traçabilité dans l'industrie photovoltaïque
Avec la croissance continue de la demande du marché pour le photovoltaïque, l'échelle de production de cellules s'élargit. Dans les modèles de production traditionnels, les cellules photovoltaïques passent par plusieurs processus complexes tels que le texturage, la diffusion, le laser SE, la gravure, etc., de l'entrée des matières premières à la sortie des produits finis. Les produits en cours sont chargés dans des paniers en plastique et transportés par AGV ou manuellement. En raison du grand nombre de processus et du flux complexe, les méthodes traditionnelles d'enregistrement manuel ou d'identification par code-barres ne permettent pas une collecte efficace et précise des informations de production et une traçabilité complète de la qualité. Cela entraîne non seulement une faible efficacité de production, mais rend également difficile le traçage des problèmes de qualité des produits. Une fois qu'un problème survient, il est difficile de localiser rapidement la cause racine, ce qui entraîne des pertes économiques pour l'entreprise et affecte la réputation de la marque.
2. Solution : la technologie RFID ouvre une nouvelle ère de traçabilité
La solution de traçabilité des cellules photovoltaïques basée sur la technologie RFID de FineJoin apporte de nouvelles idées et méthodes à la gestion de production photovoltaïque.
1. Collecte précise des données, intégration transparente avec les systèmes de production
Déploiement de lecteurs intelligents :Pour différents scénarios de machines, des lecteurs cylindriques droits et en forme de plaque carrée sont proposés, adaptés aux environnements d'installation statiques ou dynamiques (vitesse ≤1,5 m/s), garantissant une identification précise des étiquettes RFID des paniers.
Téléchargement de données en temps réel :Le lecteur se connecte à la passerelle via RS485 ou des protocoles industriels (Modbus TCP, OPC UA, etc.), téléchargeant en temps réel les numéros de panier et les paramètres de la machine vers le middleware RFID, et interagit avec le système MES pour réaliser la liaison entre les instructions de production et les données de traçabilité.