I. Предпосылки
Электросетевые компании выдвинули конкретные требования к управлению полным жизненным циклом активов, провели взаимосвязь данных PMS, PM и AM по существующим активам и включили результаты в «Интегрированную платформу управления полным жизненным циклом активов» для оценки показателей. Однако изменения активов по-прежнему приводят к снижению качества данных. Если не принять новые методы управления, предыдущие результаты взаимосвязи невозможно будет эффективно закрепить. Поэтому необходимо применять новые технологии к управлению жизненным циклом активов, обеспечивая своевременную передачу и обратную связь информации об изменениях активов, тесно связывая бизнес на всех этапах с «физическими объектами на месте» и формируя горизонтальные и вертикальные замкнутые циклы.
II. Цели решения
Создав систему физической идентификации оборудования, интегрируя физический поток активов, информационный поток и поток стоимости, можно достичь «постоянной согласованности между счетами, картами и объектами» и обмена информацией на всех этапах. Государственная электросетевая корпорация Китая (State Grid) и Южная электросетевая корпорация (China Southern Power Grid) активно проводят исследования и применение технологии RFID в управлении активами, интеллектуальном складском управлении и других системах. Однако для RFID в отслеживании полного жизненного цикла активов электросетей пока нет стандартной модели и отсутствует систематическая справочная база.
Данное решение позволяет точно управлять жизненным циклом оборудования, обеспечивая динамическое отслеживание через ежедневное обслуживание данных физической идентификации, устраняя сложности, слепые зоны и препятствия в управлении активами, достигая точного позиционирования.
III. Обзор решения
Данное решение разработано FineJoin после анализа потребностей предприятия, объединяет технологию RFID, сетевые технологии, компьютерные технологии, технологии баз данных и беспроводной связи. Решение обеспечивает управление RFID-устройствами, обмен данными с системами PMS, SAP и другими, анализ сравнения соответствия счетов-карт-объектов, формирование отчетов; загрузку и выгрузку бизнес-данных с RFID-терминалами, ежедневное динамическое управление физическими идентификаторами.
IV. Проектирование системы
1. Выбор оборудования сбора данных
Применение технологии RFID в управлении отслеживанием активов электросетей требует массового использования ручных терминалов сбора. При работе в электромагнитном поле необходимо учитывать следующие факторы:
2. Характеристики физического идентификатора
RFID-метки обладают преимуществами: водонепроницаемость, устойчивость к магнитным полям, высокая термостойкость, длительный срок службы, большая дальность считывания, шифрование данных, большой объем памяти, возможность изменения хранимой информации. В основном используются металлические метки ISO18000-6C. При проектировании необходимо учитывать:
3. Разработка стандартов маркировки
Стандарты маркировки четко определяют места установки меток для каждого типа оборудования. При разработке следует учитывать особенности уличного/внутреннего оборудования, дальность считывания и угол между ручными устройствами и метками. В настоящее время на подстанциях в основном используются пассивные металлические электронные метки RFID, но их установка непосредственно на корпуса уличных трансформаторов тока, трансформаторов напряжения, разрядников и другого оборудования пока нецелесообразна — «невозможно считать информацию с метки за пределами 2 м».
4. Промежуточное ПО для физических идентификаторов и системная интеграция
Система промежуточного ПО RFID для электросетевых компаний обычно разрабатывается на основе архитектуры SOA, интегрируя API-интерфейсы производителей RFID-считывателей. Промежуточное ПО может отслеживать работу RFID-устройств, облегчая интерфейсы данных и обмен с системами ERP и другими.
Промежуточное ПО RFID и устройства сбора на месте собирают данные физических идентификаторов и через интерфейсы передают информацию об объектах в систему оценки и принятия решений по полному жизненному циклу активов, обеспечивая вертикальную замкнутость счетов-карт-объектов.
5. Хранение данных физических идентификаторов и безопасность данных
Электронные метки стандарта ISO18000-6C являются зрелыми, стабильными, широко используемыми, имеют глобально уникальный ID и поддерживают одновременное считывание нескольких меток. Они могут хранить 1024b или 2048b данных со скоростью чтения 40 кбит/с. Информация, хранящаяся в метке, должна учитывать обмен данными между ручными устройствами и сервером во время полевого обслуживания — из-за проблем стабильности передачи по GPRS нельзя гарантировать, что данные сервера будут получены в любое время.
6. Безопасность передачи данных
Электросетевые компании применяют строгие меры изоляции для внешних мобильных устройств хранения или способов передачи, чтобы предотвратить риски для данных. Это затрудняет своевременную выгрузку собранной информации с ручных устройств, а бизнес-документы в промежуточном ПО не могут быть удобно загружены на ручные терминалы — требуется многократное преобразование через защищенные USB-накопители. Такая излишняя сложность может снизить заинтересованность персонала в применении RFID, поэтому необходимо принципиально решить проблемы передачи и безопасности данных.
7. Гранулярность маркировки
Электросетевые компании уже провели синхронизацию оборудования между PMS и SAP PM, включая первичное и вторичное оборудование, пока только для основного оборудования. Маркировка на основе данных PMS имеет наименьшую гранулярность и наибольший объем работы, но в процессе маркировки можно проверить качество синхронизации PMS и PM, а также качество связи с AM, что положительно влияет на повышение согласованности счетов (PM), карт (AM) и объектов (RFID-меток).
V. Операционные потоки системы
1. Операции маркировки после поступления оборудования на склад
После закупки и поступления оборудования на склад для материалов, у которых коды уже связаны с типами оборудования и категориями активов, можно заранее начинать прикреплять физические метки. Менеджеры в промежуточном ПО на основе синхронизированной информации о поступлении из модуля SAP MM создают «Заказ на прикрепление физических меток», с помощью RFID-считывателя записывают код материала и тип оборудования в метку, прикрепляют её двусторонним скотчем к соответствующему материалу.
2. Операции маркировки для материалов, доставляемых напрямую на объект
Большая часть оборудования электросетей доставляется производителями непосредственно на строительные площадки. Сотрудники формируют в промежуточном ПО RFID «Задание на прикрепление физических меток», уведомляя полевых менеджеров о загрузке задания через RFID-терминал для приемки материалов и прикрепления меток.
3. Операции по завершению информации о метке после ввода в эксплуатацию
После завершения строительного проекта и ввода в эксплуатацию информация об оборудовании и диспетчерские имена вносятся в PMS. После сбора промежуточным ПО RFID информации из PMS сотрудники формируют «Заказ на обслуживание информации о метке оборудования после ввода», уведомляют о загрузке задания на ручной терминал для дополнения или изменения информации в уже прикрепленной метке на месте.
4. Управление маркировкой при модернизации и капитальном ремонте
При добавлении оборудования на подстанции из-за модернизации требуется прикрепление меток, а после капитального или текущего ремонта необходимо обновлять информацию на метках. Сотрудники создают в промежуточном ПО RFID «Задание на установку меток и обслуживание информации», загружают задание через ручной RFID-терминал.
5. Бизнес-операции, реализуемые RFID-терминалом
Система RFID-терминала обеспечивает интеграцию с промежуточным ПО RFID, загружая на терминал задачи по добавлению, списанию и инвентаризации активов, и после сбора выгружая результаты. Ручное устройство также может самостоятельно выполнять ежедневные задачи проверки меток оборудования.
#### 5.1 Ежедневные операции по обслуживанию меток
Эксплуатационные бригады электросетевого оборудования регулярно проводят ежедневное сканирование меток для проверки соответствия информации на метке и на оборудовании.
#### 5.2 Инвентаризация и проверка активов
Прежняя «бумажная инвентаризация» имела недостатки: дублирование ввода данных, пропуски или повторные проверки, отсутствие контроля процесса, высокая трудоемкость, формальность проверок. Использование меток позволяет полностью контролировать процесс инвентаризации, избегая недостатков ручной проверки, сокращая время и повышая качество.
Загрузить задания инвентаризации через промежуточное ПО RFID, начать инвентаризацию после загрузки задания на ручной терминал, записывать обнаруженные проблемы в терминале.
VI. Развертывание основного оборудования
1. УВЧ-антиметаллическая электронная метка
Метка UT503 в пластиковом корпусе УВЧ подходит для крепления на металлические поверхности и нормальной работы. Корпус из ABS-пластика, герметизированный ультразвуковой сваркой, имеет хорошую влагозащиту, степень защиты IP65, внутренняя антенна специальной конструкции, устойчивая к металлу, может быть закреплена на металле. Дальность считывания до 8 метров, низкая цена, широко применяется в управлении поддонами, стеллажами, активами.
2. FN M11 УВЧ-терминал
FN M11 — это прочный, многофункциональный промышленный мобильный терминал сбора данных, объединяющий модули сбора данных, такие как RFID, 1D/2D-штрихкод, отпечатки пальцев, изображения, GPS, с беспроводными технологиями: 4G, WiFi, Bluetooth, 433 МГц. Он может собирать различные данные в любое время и в любом месте и взаимодействовать с сервером в реальном времени через беспроводную связь, удовлетворяя потребности различных мобильных работ.
