I. Предыстория проекта
В настоящее время уровень автоматизации обрабатывающей промышленности постепенно повышается, а степень централизованного управления становится все более интенсивной. Руководству необходимо в реальном времени знать состояние производственного процесса. Традиционные системы управления, основанные на человеческом факторе, с трудом справляются с рутинными задачами. Сбор данных на основе технологии RFID обеспечивает удобство для производителей, позволяя точно регистрировать информацию о процессах контроля и технологических операциях. Это обеспечивает автоматизированный мониторинг в процессе производственного контроля, повышает эффективность контроля, снижает количество ошибок, оптимизирует использование активов, улучшает методы производства и эффективно экономит производственные затраты.
Заказчик — компания, специализирующаяся на производстве высокоэффективных и взрывозащищенных двигателей. Основная продукция компании: высокоэффективные двигатели серии YE3, взрывозащищенные двигатели YBX3, пылевзрывозащищенные двигатели YFB3, взрывозащищенные двигатели с частотным регулированием YBBP и т.д., широко применяемые в вентиляторах, насосах, угольной, химической и других отраслях. В рамках проекта промышленные считыватели RFID были успешно применены на нестандартных автоматизированных линиях контроля.
II. Проблемы отрасли
1. Невозможность отслеживания информации о производственном контроле в реальном времени
2. Невозможность в реальном времени фиксировать, прошла ли продукция контроль
3. Ручная запись неэффективна и подвержена ошибкам
III. Решение
Предложенное нашей компанией промышленное устройство чтения/записи позволяет в реальном времени идентифицировать продукцию и записывать информацию о контроле. Считыватели устанавливаются на производственной линии и контрольных постах, а RFID-метки — на транспортных поддонах. При перемещении изделия на фиксированный пост контроля считываются данные из метки для подтверждения завершения предыдущей операции. После подтверждения изделие перемещается на следующий пост контроля.
При входе на пост контроля считыватель поста читаетRFID-меткуинформацию. После подтверждения успешного прохождения предыдущей операции начинается контроль текущей операции. После завершения контроля информация записывается в RFID-метку, и изделие выпускается на конвейерную линию.
