I. Преимущества и недостатки существующего строительства сборных зданий
1. Анализ преимуществ
Сборные здания — это здания, собираемые на месте из预制构件. По сравнению с традиционными зданиями, сборные здания требуют меньше места для хранения материалов, производят меньше шума при строительстве, а стандартизированное производство способствует экономии ресурсов и защите окружающей среды. Кроме того, строительство сборных зданий может быть выполнено после соответствующей обработки фундамента, что обеспечивает высокую скорость строительства и низкую трудоемкость. Стандартизированные, механизированные и высокоточные методы производства гарантируют качество здания. Таким образом, сборные здания имеют несравнимые преимущества перед традиционными.
2. Анализ недостатков
Сборное строительство также имеет много проблем. Сроки строительства зависят от многих факторов, таких как скорость производства компонентов производителем и способы транспортировки. Изменения в процессе строительства негативно сказываются на производстве компонентов, а при монтаже часто возникают проблемы «ошибок, пропусков, столкновений и дефектов». Сборные здания требуют высокой технической и профессиональной подготовки как при изготовлении, так и при монтаже. Процесс индустриализации строительства в Китае находится на начальной стадии, не хватает специалистов, разбирающихся в промышленных технологиях и знакомых со сборными зданиями.
II. Применение RFID-технологии в управлении строительством сборных зданий
В отличие от традиционного управления строительными работами, процесс управления строительством сборных зданий можно разделить на пять этапов: изготовление, транспортировка, въезд, хранение и подъем. Своевременное и точное получение информации об изготовлении, транспортировке и прибытии различных компонентов в процессе строительства во многом влияет на управление сроками всего проекта и строительные процедуры. Эффективная информация о компонентах на строительной площадке облегчает хранение различных компонентов и систем деталей, сокращая повторные перемещения. Однако традиционные методы управления материалами не только подвержены ошибкам, но и имеют определенную задержку. Чтобы решить проблему разрыва между производством и строительством сборных зданий, компания FineJoin применяет RFID-технологию на протяжении всего процесса строительства сборных зданий. Этапы и методы применения показаны на рисунке ниже.
1. Этап изготовления компонентов. На этапе预制 компонентов сотрудники预制场 сначала используют RFID-считывающее/записывающее устройство (D2180U) для записи всей информации о компоненте или детали (например, размеры预制 колонны, информация о твердении) в RFID-чип. На основе требований пользователя и текущих методов кодирования, а также с использованием правил кодирования из контрактной спецификации, компоненту присваивается код. Затем сотрудники по производству встраивают RFID-чип со всей информацией о компоненте в компонент или систему деталей для чтения и доступа к соответствующей информации на последующих этапах.
2. Этап транспортировки компонентов. На этапе транспортировки компонентов RFID-чипы встраиваются в транспортные средства для непрерывного сбора информации о состоянии транспортировки, поиска кратчайшего маршрута и минимального времени в пути, что позволяет эффективно снизить транспортные расходы и ускорить выполнение проекта.
3. Этап въезда и хранения компонентов. Считыватель в системе контроля доступа получает информацию о въезде транспортных средств и немедленно уведомляет соответствующий персонал для проведения входного контроля и приемки на месте. После приемки компоненты транспортируются на указанные позиции для хранения, а информация о прибытии компонентов записывается в RFID-чип для последующего ознакомления с информацией о прибытии и использовании компонентов.
4. Этап подъема компонентов. Наземный персонал и операторы строительной техники имеют RFID-терминалы (M10A) и дисплеи. Наземный персонал использует RFID-терминал для чтения информации о компонентах и передает данные в фоновую систему, после чего результаты отображаются на дисплее. Операторы техники выполняют подъем в соответствии с информацией на дисплее, обеспечивая точное позиционирование за один шаг, экономя время и усилия. Кроме того, возможность точного позиционирования с помощью RFID-технологии на небольших участках позволяет быстро находить и распределять транспортные средства, повышая эффективность работы.